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        三相電動機繞線型轉子并頭套脫焊原因解析

        安徽皖南電機股份有限公司|發布時間:2015-08-19 09:35|3981查看

        三相電機轉子繞組的并頭套脫焊是繞子型轉子常見故障之一,其主要原因是焊接時清理不徹底,或者焊的不透,因此接觸電阻增加,通電發熱后錫焊熔化,造成插入式繞組導條與并頭套脫焊。

        焊前檢查一般可按以下幾種方法進行檢查:

        1.仔細觀察繞線型轉子所有并頭套有誤焊錫脫落或變色現象。

        2.用小手錘輕輕敲打并頭套(敲打不要過重,以免破壞絕緣),若發現脫錫,焊接部位呈黃褐色,或者敲打時有啞聲和松脫現象,都表明插入式繞組導條與并頭套需要重新焊接。

        3.并頭套的開焊故障,若肉眼觀察不能確定,可用電橋測量相間電阻,找出電阻值偏大的一相或兩相,并是電橋準確指零,然后用較軟的木板或層壓布板逐一撬動此一相或兩相的并頭套,同時觀察電橋指針,若撬動某一個并頭套時指針偏離零位,則表明該并頭套接觸不良。

        4.通電檢查。這是最準確的檢查方法。檢查時,往轉子繞組中通入電流(相當于焊接處的額定電流),經10-15min,用手觸摸焊接部位。如果焊接良好,焊接部位與其他部位的發熱都一樣;如果焊接不良,則焊接部位嚴重發熱,溫度較高,此時可在發熱部位做好記號,準備補焊。

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